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产品目录 > 水冷壁喷涂

产 品 说 明
      水冷壁管喷涂后,经过长时间运行也会产生磨损,应及时检查磨损状况,掌握磨损规律。对磨损部位进行再喷涂。
   喷涂前处理
   当磨损面减薄比较均匀,没有出现局部凹坑现象,且壁厚测量大于理论强度计算值的,表面粗糙处理后即可做热喷涂;如果磨损面磨损?#29616;兀?#20943;薄比较均匀,面积大,壁厚已小于理论强度计算值的,则应做换管处理(只要检查及时可避免这种情况)?#27426;?#20110;局部磨出凹坑,先做补焊,再喷涂;喷涂过的金属耐磨层,长时间运行磨出新的凹坑时,也做补焊后再喷涂。同水冷壁管相连接的鳍片磨出凹坑,也要补焊。总之循环流化?#34917;?#28809;水冷壁管壁面(包括鳍片壁面)?#21152;?#39034;平,凡?#25442;?#20985;部?#27426;?#20250;加速磨损。
  3喷涂前的补焊
  由于循环流化?#34917;?#28809;水冷壁管都是用20G一类的优质碳钢管制造的,有好的焊?#26377;?#33021;。同时需要补焊的凹坑或面较小,因此补焊可?#21248;?#24471;好的效果。
  补焊必须讲究工艺,应采取小规范焊接方法。要选用小的焊条直径,小的焊接电流,断弧焊接,防止过热,以减轻焊接热影响区的影响;同时要选择技术过硬的焊工施焊,焊后要对高出管壁的焊肉打磨,使焊接部位管壁同其它管壁保持同一平面。
  对喷涂过耐磨涂层的水冷壁管,经过?#27426;?#26102;间的运行,又磨损出现凹坑时,补焊应考虑金属耐磨层中合金成分对焊接的不利影响,?#35805;?#35201;把需补焊部位残留的合金成分磨掉再补焊。如果不磨掉合金成分,必须制定合理的焊接工艺。
  在补焊余高磨平后,应对补焊焊面做表面着色探伤检验,检验合格才?#23665;?#34892;下一步工作。
  4喷涂前管壁表面粗糙处理
  热喷涂时,熔化的喷涂材料粒子以高速喷射到基体表面,产生?#19981;?#21464;形而与基体表面互相镶嵌咬合在一起,基体表面粗糙度程度的大小,直接影响喷涂层与基体的结合强度。
  采用喷砂对管壁进行表面粗糙处理时,要选好砂型、砂粒度、砂粒角度及气体压力和流速;同时还要注重操作者的操作熟练程度和喷砂经验,才可得到好的表面粗糙处理效果。
  喷砂完应进行质量检查,被喷砂的基体表面粗糙度要适当而均匀。表面粗糙处理后的管壁应尽快进行喷涂,以防出现氧化而影响喷涂质量。
  5炉内水冷壁管热喷涂
  根据循环流化?#34917;?#28809;工况条件,水冷壁管防磨热喷涂涂层应有下列要求:
  1)涂层对基体必须有良好的结合,防止在运行条件下因物理和化学的作用而脱落,?#35789;?#20986;现意外情况,例如出现漏水骤然冷却、突然过热等。
  2)涂层应与基体有大体一致的热膨胀系数。
  3)涂层不应是?#29616;?#38548;热的,喷涂后的涂层要不影响水冷壁管正常的热?#25442;还?#33021;。
  4)涂层不能损害基体,尤其工件加热到高温时。
  5)涂层在运行条件下,要有良好的耐磨性,耐热性?#28034;?#27687;化能力。
  6)有尽可能低的经?#36152;殺尽?BR>  循环流化?#34917;?#28809;炉膛内热喷涂,目前炉膛入口和炉内条件限制了一些大型喷涂设备进入,火焰喷涂和电弧喷涂的最大优点是设备?#23665;?#20837;炉膛内进行喷涂,?#23548;?#35777;明只要掌握好喷涂工艺,控制好水冷壁管喷涂过程中关键?#26041;?#30340;处理,火焰喷涂和电弧喷涂都可取得好的防磨效果。而电弧喷涂在结合强度、喷涂效?#30465;?#32463;济性和安全性方面?#21152;?#20110;?#32960;?#28779;焰喷涂。
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